數控外圓磨床

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內圓磨削加工過程中出現錐形孔缺陷的原因和解決方法。

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內圓磨削加工過程中出現錐形孔缺陷的原因和解決方法。

發布日期:2020-02-10 00:00 來源:http://www.wardnasse.com 點擊:

具體解析原因:

1. 內圓磨床頭架調整角度不正確;

2. 內圓磨床的縱向進給不均勻,橫向進給過大;

3. 內圓磨床的砂輪軸在兩端伸出量不等;

4. 內圓磨床砂輪磨碎嚴重。

具體防止措施:

1. 重新調整內圓磨床頭架的角度,已達到最佳效果

2. 減小內圓磨床的進給量,可根據火花和聲音判定

3. 調整內圓磨床砂輪伸出量,使其相等;

4. 及時修整數控內圓磨床的砂輪。

台灣大光長榮數控內圓磨床可以選擇單軸和雙軸數控係統,在砂輪修整上能夠更好的解決您的這些問題。

內圓磨削後圓度誤差和內外同軸度同心度誤差過大導致的原因和解決方法。

產生的原因:

1. 內圓磨床的工件裝夾不牢固,發生走動;

2. 內圓磨床要加工的薄壁工件夾的過緊而產生彈性形變;

3. 內圓磨床調整不準確導致內外表麵的同軸度誤差過大;

4. 內圓磨床的卡盤在主軸上鬆動,內圓磨床主軸和軸承間間隙較大。

解決的措施:

1. 緊固內圓磨床工件,即牢固工件,適當選擇合適的夾具

2. 夾緊力要適當,可以采用吸盤夾持,筒夾夾持等多種裝夾方式

3. 調整內圓磨床時要細心或者采用自定心夾具更方便快捷

4. 調整鬆緊量和內圓磨床主軸和軸承間的間隙。

數控內圓磨床



台灣原裝大光長榮數控內圓磨床在主軸間隙和軸承間隙上做的比較認真。在軸承的選擇和裝配的工藝都做到嚴格的要求。

內圓磨削中出現端麵與孔的垂直度誤差超差。

解析原因:

內圓磨床的工件裝夾不牢固,磨削過程中工件鬆動

內圓磨床在找正時不準確;

內圓磨床在磨削端麵時進給量大,造成工件鬆動。

預防措施:

內圓磨床工作前,工件要夾緊,確認後在磨削;

在找正過程中一定要細心,也可選用自動心工裝配合

盡量控製內圓磨床在磨削端麵時的進給量,做到適當進給

 在內圓磨床磨削過程中出現螺旋形痕跡

解析原因:

內圓磨床縱向進給過快;

內圓磨床的內圓砂輪在使用的過程中造成鈍化;

內圓磨床的接長軸彎曲。

預防措施:

降低內圓磨床的工作台速度,以適當的速度是砂輪參與磨削

內圓磨削過程中要及時修整砂輪;

換剛性好的接長軸,必要時可以選擇使用鎢鋼砂輪柄

為了能更好的實現內圓的磨削加工,大光長榮人一直在努力。願成版人性视频在线观看的高精度的數控內圓磨床能成為您的加工利器。

數控內圓磨床

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